清洗和干燥可能是金相试样制备过程中比较容易被低估和忽视的操作步骤，不恰当的清洗会导致误导性的结果，清洗是为了更好的去除抛光残留物和表面颗粒。

    清洗包括：中间清洗、最终清洗和干燥

    中间清洗：

    所谓中间清洗，就是金相试样制备过程中每完成一步之后，都要对样品、抛光布进行清洗。

    为了尽量减少磨料和研磨抛光材料的交叉污染，中间清洗非常重要。中间清洗标乐安全技术小编建议用水冲洗或使用超声波清洗。为了获得较佳的效果，应该用水和棉球清洗、擦拭试样和夹具，以去除表面残留的磨料和研磨屑。同时建议使用超声波清洗机和适当的表面活性剂（洗涤剂，不要稀释）进行二次清洗，以去除试样裂缝或孔隙，以及试样夹持器缝隙中无法接触到的磨料和研磨屑。最后建议用自来水冲洗，以去除残留的表面活性剂。然后，风干或者进行下一步的制备。

    最终清洗：

    最终清洗是在试样检查前去除残留物的比较重要的清洗步骤。由于最终抛光磨料容易在试样表面凝结，甚至结晶，因此，这一清洗步骤可能比较困难。最后的清洗应在最后的抛光步骤之后或结束时立即进行。对于非常精细的磨料，如：AluminaPrep氧化铝悬浮液和SilicaPrep二氧化硅悬浮液，在抛光阶段的最后15-20秒用蒸馏水或去离子水冲洗金相抛光布，这样有助于机械擦洗样品表面以及清洗抛光布。

    对于难以清洗的试样，可以用棉签蘸无水乙醇擦洗。

    有的试样在最终抛光之后需要进行腐蚀处理，腐蚀后建议同样采取上述类似的清洗步骤。

    干燥：

    在试样清洗之后，可以用无水乙醇溶液浸泡或喷洒。无水乙醇取代了水，可以更有效地干燥。

    在金相抛光布清洗之后，放到沥水架上沥水，应当在基本没有水流的时候，把抛光布平放，避免让抛光布上的水流一直从同一个位置流出，这可能会导致这个位置的背胶比其它地方更容易开胶。对于带磁性橡胶盘背衬的抛光布，同样如此，如果沥水时间过长，会导致抛光布收缩、弯曲，无法再次使用。

    关于金相试样制备的清洗，您还有其他的心得体会吗？欢迎与标乐安全技术的工程师分享！