美国MetLab的岩相精密切割研磨一体机METCUT-10GEO现场安装、调试以及培训分享如下！

        一、安装条件：

        二、安装调试：

        检查电源：测试主机和真空泵的电源是否正常接通。

  1. 安装主机：

        1.1 用随机配备的工具，将金刚石切割片紧固到切割室的主轴上。把70μm的金刚石杯形砂轮紧固到研磨室的主轴上。

        1.2 安装研磨手柄及手柄轴上的数字测微计，并检查测微计是否正常显示。

        1.3 取两个27x46mm的真空卡盘，分别紧固在切割室卡座和研磨室的研磨臂上。

        2. 安装真空泵：

        2.1 按照真空泵线缆插头的标识，把两条控制线缆与主机的两条线缆连接。将两条气路管插入主机后面的切割室和研磨室的气路快接头上。切割室内、研磨室内，再用两条气路管分别插到内壁和真空卡盘的快接头上。

        3. 连接上水、下水：

        3.1 将上水管从水源处分别接入主机后面的切割室、研磨室入水快接头上。

        3.2 将下水管分别套入主机后面的排水管上，并将水管的出水口放入排水口。

        4. 粘结样品：

        4.1 取出样品粘结台，放在实验台上，检查实验台的水平性。

        4.2 取一片27x46mm的载玻片，清洗、吹干表面。用胶水或树脂涂抹在载玻片表面后，将薄片样品粘贴在载玻片上。

        4.3 拉开样品粘结台的压簧，把粘有样品的载玻片放在压簧下，松开压簧，借助压力作用，排除胶水或树脂中的空气，使胶水或树脂均匀地、尽可能薄地分配在载玻片和样品之间。

        5. 试机（切割）：

        5.1 打开设备开关。触摸屏出现MetLab的Logo，点击屏幕任意位置，进入操作界面。

        5.2 拉开样品粘结台的压簧，取出载玻片，把它放到切割室的真空卡盘上。

        5.3点击触摸屏切割侧的真空标识启动真空泵，切割室的真空卡盘开始抽真空，使粘有样品的载玻片吸附到真空卡盘上。

        5.4 旋转切割平台左侧的测微计旋钮，定位样品的切割位置，关闭防护罩。

        5.5 在触摸屏上设定主轴转速（在数字键盘上输入希望的转速即可）。

        5.6 点击触摸屏的切割侧的水标识，启动水开关。如果水嘴位置不当，打开防护罩，将水嘴调整对准切割片，再重新关闭防护罩。

        5.7 点击触摸屏主轴开关标识，电机带动切割片旋转。

        5.8 操作切割室正面的手轮顺时针旋转，驱动工作台沿Y轴前进。

        5.9 通过弧形的透明防护罩，观察切割进程，直至切断样品。

        5.10 点击触摸屏的主轴开关标识，关闭电机，反向操作手轮，将样品退离切割片。

        5.11 点击触摸屏的切割侧水开关标识，水开关关闭。

        5.12 打开防护罩，点击触摸屏切割侧的真空开关标识，真空泵停止抽真空，从真空卡盘上取下载玻片，清洗并吹干样品，从工作台上取出切除的样品。

        6. 试机（研磨）：

        6.1 打开研磨侧的防护罩。

        6.2 把切割好的样品放到研磨侧的真空卡盘上，通过触摸屏研磨侧的真空开关标识，启动研磨侧的真空开关，使粘有样品的载玻片吸附到真空卡盘上。

        6.3旋转研磨手柄外侧的数字测微计定位样品，然后将测微计清零。调整水嘴的位置，对准杯形砂轮研磨外沿，盖上防护罩。

        6.4 如果需要重新设定主轴转速，则用数字键盘重新输入希望的转速数值。

        6.5 点击研磨侧的水开关标识，水开关开启，水嘴出水。

        6.6 点击主轴开关标识，主轴带动杯形砂轮旋转。

        6.7 操作研磨手柄，使样品沿Y轴往复接触金刚石表面，旋转数字测微计旋钮进给样品，当数字测微计显示的进给数值达到了希望的去除量，则停止操作研磨手柄，使样品离开金刚石杯形砂轮。

        6.8 与切割时关闭顺序相同，分别关闭水、打开防护罩、关闭真空，取下载玻片，清洗并吹干样品。

        6.9 从主机外壳的左侧摘下外置清洗水管，清洗切割室和研磨室，保持防护罩处于开启状态，晾干切割室和研磨室。

        三、部分关键位置的图片特写

        为便于理解上述的文字讲解，增进感性认识，下面列出部分关键位置的照片，供参考！

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