在金相样品制备过程中所使用的抛光液大致分为两大类：金刚石抛光液和OPS抛光液。

    一、金刚石抛光液 

    金刚石有多晶和单晶两种形态。多晶具有更多的块状的切削刃，不易碎。六角形微晶结构，各个方向的硬度相同，其表面积比单晶高300%，可保持持续的切割能力，通常用于大多数金属、工具钢和超级合金等难以抛光的材料。单晶金刚石比多晶金刚石成本低，更为常用，其边缘锋利，能够保证清洁有效的切割，适用于矿物和陶瓷等较硬的脆性材料。

 
    金刚石抛光液有水基、油基、醇基三种形态，制备对水敏感的材料需要选用油基或醇基的金刚石抛光液。油基的难以清洗；乙醇基的，属于危险品；乙二醇或丙二醇基的不属于危险品，但成本会高一些。

    美国可脉（QMAXIS）的金刚石抛光液用环保且易于生物降解的成分配制而成，其兼具制备时间短和结果重现性高的特点。多晶的粒度从 0.05µm ~15μm；单晶的粒度从 0.1µm ~15μm。

    二、OPS抛光液

    在经历前期的研磨、粗抛和中抛之后，进入最后一道抛光，此时需要OPS（Oxide Polishing Suspensions）抛光液，即氧化物抛光液“登场”并大显身手。OPS抛光液包括氧化铝、氧化硅、氧化铈、氧化铁和氧化铬等抛光液。在终抛过程中，为样品分析做好准备，最后的变形层（可能肉眼和低分辨率分辨不出来）必须被去除。普遍使用的两种抛光液——氧化铝和氧化硅抛光液，为金相实验室处理各种材料提供了十分有效的解决方案。氧化铈抛光液在制备熔融石英、玻璃、微晶玻璃、单晶硅和多晶硅方面具有独到之处。氧化铁和氧化铬抛光液，由于成本较高，几乎不被使用。

    1、氧化铝抛光液

    美国可脉（QMAXIS）的AluminaPrep I（0.05µm, pH8.5）是一种独特的低粘度的半永久悬浮的溶胶-凝胶氧化铝抛光液，在对各种材料进行抛光时具有公认的可重现的效果。已被证明对于矿物、黑色金属、不锈钢、碳化物、贵金属、PWB电子元器件和聚合物等材料的抛光具有卓越的表现，可获得令人难以置信的表面光滑度。因其独特的颗粒技术，在某些具有挑战性的材料上可获得如镜面一样无划痕的表面。需要提醒的是氧化铝随着时间的推移会出现沉降，因此，使用前需要摇晃均匀。另外，不建议使用自动滴液系统。

    除了0.05µm水溶性氧化铝抛光液之外，美国可脉（QMAXIS）还提供0.04µm无水氧化铝抛光液，这对于制备对水敏感材料的用户来说，不失为一个难得的好消息。

    2、氧化硅抛光液

    二氧化硅抛光液具有化学机械抛光作用，在抛光过程中，样品表面会受到轻微腐蚀，但完全不会变形。如果需要分析一些层面信息，建议使用氧化硅。

    胶体二氧化硅不会随着时间而沉降，可以使用自动滴液系统。值得注意的是二氧化硅在5℃以下可能会结晶，其运输与储存的温度建议不要低于0℃。一般瓶嘴会有白色粉末，那只是残留的干燥粉末，并非结晶颗粒。

    氧化铝抛光液比氧化硅抛光液更容易聚集，因此，在抛光过程中可以适当添加抛光冷却润滑液，氧化硅抛光液则无须添加。

    美国可脉（QMAXIS）提供的SilicaPrep二氧化硅抛光液有三种粒径：0.02µm、0.05µm和0.06µm，它们非常适合难熔金属、矿物、硬质合金、铝合金、钛合金、铜合金、金属热喷涂、陶瓷热喷涂等材料的精细抛光。

    根据以上的介绍，您对金相抛光液是否有了更多的了解？欢迎与我们分享您的宝贵经验！